Đối với các yêu cầu về chuyển động tốc độ cao, chúng tôi thường thiết kế và chế tạo máy laser với cấu trúc hàn kiểu giàn. Được xử lý lão hóa hai lần đảm bảo rằng bệ máy giữ được độ chính xác và ổn định cao sau thời gian dài hoạt động, đồng thời có độ cứng tốt để có thể chịu được tốc độ và gia tốc cao hơn.

Bàn máy của thiết bị laser của chúng tôi được hàn bằng kỹ thuật hàn bao bọc bởi khí CO2, đây là quy trình hàn kim loại đen quan trọng nhất được biết đến với các tính năng của quá trình hàn ổn định, mối hàn bắn ra tối thiểu mà không để lại khuyết tật bên trong.

Lò ủ đốt khí cực lớn được sử dụng để giảm căng thẳng cho một số giường máy đồng thời, do đó nhằm mục đích cải thiện khả năng chống mài mòn và kéo dài tuổi thọ của giường máy. Lò ủ được giữ ở nhiệt độ không đổi là 600ºC, và hệ thống giám sát nhiệt độ điện tử giúp loại bỏ hoàn toàn ứng suất dư do quá trình hàn tạo ra.

Gia công thô là việc loại bỏ nhanh chóng một lượng lớn vật liệu thừa ra khỏi phôi. Trong quá trình gia công thô, tốc độ tiến dao và độ sâu cắt được sử dụng để đạt được tốc độ loại bỏ vật liệu cao nhất có thể.

Đó là một phương pháp rung để loại bỏ ứng suất dư bên trong kết cấu. Trong quá trình rung, một lượng nhỏ biến dạng dẻo xảy ra khi ứng suất (tổng vectơ của ứng suất dư bên trong và ứng suất rung bổ sung) vượt quá cường độ chảy của kim loại, do đó dẫn đến giảm và giãn ứng suất dư.

Bằng cách đặt bàn máy ở điều kiện ngoài trời trong hơn một tháng, ứng suất nhiệt do quá trình xử lý lặp lại của bàn máy có thể được loại bỏ, giúp đạt được ứng suất dư bên trong, độ chính xác kích thước ổn định, tăng cường chống biến dạng và độ ổn định cao của bàn máy.

Trung tâm gia công 5 mặt CNC được sử dụng để gia công tốt đường ray dẫn hướng, giá đỡ, bánh răng và các bộ phận chính xác khác để đảm bảo độ chính xác cắt của máy cắt laser.